Валюта в

ООО "ВАССЕР ЧПУ"

(095) 17-19-120 | (066) 27-44-509
(096) 84-86-276

ООО "ВАССЕР ЧПУ"

Валюта в

(095) 17-19-120 | (066) 27-44-509
(096) 84-86-276


Моя корзина
Ваша корзина пуста
Товаров в корзине 0 на сумму 0.00 $ Перейти в корзину Оформить заказ

VSW-203

(X=800, Y=1200, Z=250)

C возможностью установки 4-й оси настольный. Возможность приобрести станок конструктором.

3500.00 $

ВНИМАНИЕ*** При добавлении отдельных опций на станок сроки изготовления станка увеличиваются в зависимости от опции.

Цена конструктора, 2500 USD
Цена станка с базовой комплектацией, 3150 USD

Приводной механизм ШВП

 

Для Приводного механизма мы используем Шарико-винтовые передачи (ШВП) HIWIN(Тайвань) они предназначены для преобразования вращательного движения в поступательное, при этом соблюдается плавность хода системы и безлюфтовое перемещение. Данные ШВП имеют высокую точность при высоком КПД. ШВП HIWIN отличаются точным ходом с малыми потерями на трение, нуждаются в небольшом движущем моменте и обладают высокой жесткостью при плавности хода. Компания HIWIN обладает самым высокотехнологичным оборудованием, высоко квалифицированными инженерами, гарантирует качество при изготовлении и установке и применяет только высококачественные материалы, чтобы соответствовать всем требованиям международных стандартов.
Для данного типа ШПВ установлена масленки для смазки.

швп хивин

Подшипниковые опоры ШВП

 

В комплект приводного механизма входят (винт швп, гайка швп, держатель гайки, подшипниковая опора со стороны мотора, подшипниковая опора свободного конца, муфта).
Какое бы не стояло точное и качественное ШВП в первую очередь необходимо использовать такие же качественный составляющие всей системы, экономия хотя бы на одном элементе приведет на ноль достоинства остальных узлов.
Согласно рекомендация HIWIN существуют разные схемы закрепления концов винта ШВП.
У фиксирующей опоре (сторона мотора) установлен качественный сдвоенный радиально упорный подшипник (дуплекс) который позволяет устранить осевое перемещения винта ШВП, а также разгрузить подшипники привода мотора, увеличить точность станка.
Поддержующай сторона состоит с качественного радиального подшипника в плавающей опоре которая исключает напряжения в винте швп, а также ее наличие позволяет увеличить максимальную критическую скорость.

2.3.1.jpg

Муфта соединения

 

Для станков из приводом от шагового двигателя Мы используем кулачковую муфту с полиуретановой вставкою, котаря обладает достаточной жесткостью. Муфты состоят из прецизионно подогнанных элементов. Вкладки изготовлены из специального полиуретана с твердостью 92 Shore A, 98 Shore Aи 65 Shore D.
Для станков из приводом от серводвигателя Мы используем Серво муфту котаря обладает высокой жесткостью и не имеет люфта, а также предназначенна для предачи большого крутящего момента.

2.4.1.jpg

Базирования станка

 

Не зависимо от комплектации станка Мы используем на всех осях индуктивные датчики для создания базы станка (Home)
Примущество базировки позволяет возвращать станок в заданную точку (фиксированный ноль), а от него производить базировки по заготовке. Программно настроенные лимиты по всем осям защищают станок от управляющей программы которая превышает рабочие поле станка. Контроллер выдаст предупреждение об этом и не даст запустить заведомо невыполнимую программу.
К примеру, перед началом работы станок обнулили в базе станка, потом переместили на расстояние А по оси Х и на расстояние В по оси У записали значение. Обнулились по заготовке и начали обработку.
Если будет потерян ноль заготовки в аварийной ситуации (ошибочное обнуление не в ноле заготовки при смене инструмента, сбой программы, поломка фрезы и т.п.), с помощью наличии на станке базы мы сможем вернуться в ноль заготовки с помощью расстояний А и В записанных ранее с той точностью с которой заявлено в тех. характеристиках станках.

3.3.1.jpg

Датчик вылета инструмента

 

Не зависимо от комплектации станка Мы устанавливаем Датчик вылета инструмента.
Датчик позволяет при смене инструмента программировано обнулять инструмент на одинаковое расстояние относительно стола станка. Для удобства оператора станка измерение вылета длины инструмента происходит автоматически.
Это ещё одно из технологических решений, которое экономит время в процессе обработки и позволяет точно выставлять инструмент.

3.2.1.jpg

Шаговый двигатель или серводвигатель

 

Основное отличие шаговых двигателей от серводвигателей - то, что шаговые двигатели работают без обратной связи, т.е. нет контроля - сделал ШД шаг или нет.
Драйвер серводвигателя считывает показания датчика положения вала и корректирует его положение. На самом деле, отсутствие обратной связи в случае с ШД не является минусом, т.к. при правильно спроектированной и настроенной системе шаговые двигатели не пропускают шагов, т.е. пользователь не нуждается в таком контроле.
В то же время точность и скорость работы серводвигателя намного выше от шагового двигателя. Это в первую очередь влияет на скорость, обработки которая в 2-2,5 раза выше.

5.2.jpg

Шпиндель по дереву, пластику, МДФ и т.п.

 

Для станков с ЧПУ по обработке неметаллов таких как дерево, пластик, МДФ и т.п. в базовой комплектации установленные качественные высокооборотные шпинделя (с керамическими подшипниками) производства Китай с воздушным охлаждением.
Шпинделя отличается хорошими показателями работы при относительно не высокой стоимости данной продукции.
По требования заказчика есть возможность установки аналогичных шпинделей с жидкостным охлаждением.

7.1.3.jpg

Инвертор управления шпинделем

 

Мы используем надежные и проверенные инвертора которые позволяют легко отрегулировать скорость вращения шпинделя, настроить плавностью разгона и останова шпинделя а также много других настроек для оптимальной работы шпинделя.
Наличие специального датчика перегрузки шпинделя позволяет защитить станок и шпиндель от поломки при аварийном режиме работы станка.
При срабатывании датчика станок остановиться и перейдет в режим «ожидания».

7.4.1.jpg

Рабочий стол станка МДФ

 

Стол из листового МДФ 30 мм используется на большинстве станков для обработки неметаллических материалов.
Преимущества:
- возможность быстрого крепления заготовок с помощью шурупов непосредственно в материал стола, очень удобно при необходимости закрепить заготовку в процессе резания (прорезные решетки, резные элементы больших размеров и т.п.);
- защита фрезы от поломки или затупления при контакте с рабочей поверхностью стола (вырезания детали из заготовки по контуру);
- возможность многократного (до 20 мм) выравнивания поверхности стола после неплановых зарезов и повреждений поверхности;
- возможность самостоятельной замены стола.
Недостатки:
- запрещено попадание жидкости на поверхность стола и использования станка в помещениях с повышенной влажностью.

8.1.1.jpg

Кабель экранированный

 

Промышленные объекты, например, производственные помещения, обычно отличаются электрически зашумленными условиями работы. Электрические шумы в виде наводок по цепям питания и помех от паразитных излучений, относящиеся к электромагнитным помехам (EMI), могут серьезно нарушить работу всего оборудования. Изоляционное покрытие механически защищает кабель от сколов и износа, а также от сырости и пролитой жидкости. Однако такое покрытие прозрачно для электромагнитных излучений и поэтому не обеспечивает от них защиту. Для борьбы с электромагнитными шумами необходимо экранирование. Кабели могут быть как основным источником, так и приемником электромагнитных помех. Как источник кабель либо передает шумы на другое оборудование, либо действует как антенна, излучающая помехи. Как приемник кабель улавливает электромагнитные помехи, излучаемые другими источниками. Экранирование помогает в обоих случаях.

9.1.1.jpg

Кабель канал

 

Кабель канал применяется для защиты кабеля от внешних механических не желательных воздействий, таких как удары или трение, что может повредить кабель. Так же кабель канал нужен для объединение всех кабелей в один узел. Кабель канал бывает закрытого и открытого типа. Кабель канал закрытого типа применяется в условиях повышенного воздействия внешних факторов, что каким-то образом может повредить кабель, например, искры или металлическая стружка.

9.2.1.jpg

Станина станка

 

Сварные конструкции станка проходят снижение остаточных механических напряжений (отпуск) на специализированном оборудовании на машиностроительном заводе.
Ответственные части станка проходят механическую обработку на станках с ЧПУ.
Сокраска ведётся методом порошковой окраски.

 

Системы линейного перемещения типа вал на опоре

 

Для систем линейного перемещения направляющие вал на алюминиевой опоре что предотвращает его прогиб под воздействием нагрузки. Валы имеют заводскую индукционную закалку, шлифовку и крепёжные отверстия с резьбой.
Преимущества и особенности, линейных направляющих вал на опоре:
1. Достаточная жесткость.
2. Взаимозаменяемость.
3. Меньшая стоимость по сравнению с рельсовыми направляющими.
Так же Мы используем Удлинённый сдвоенный подшипник для достижения большей жесткости несущего портала, уменьшения вибраций, достижения большей скорости, возможность смазки подшипника без снятия его с вала.
Смазка поступает в полость между двух подшипниках и остается в каретки длительное время. Этот вариант подшипников делает наши станки обслуживаемые в плане смазки, и выделяет нас от наших конкурентов, которые экономят на долговечности станка. Все точки смазки на станке находиться в доступном месте.
В наших станках предусмотренные конструктивные отверстия для заменены и обслуживания каждого подшипника по отдельности без снятия всего портала или направляющих в целом.

1.2.1.jpg

Автономный контроллер

 

Особености:
1. Цифровой интерфейс;
2. Поддержка 3 или 4 оси;
3. Поддержка работы быстро указать в рабочем положении;
4. Поддержка мульти системы координат (с автоматическое сохранение функции в случае прекращения подачи энергии);
5. Поддержка функции сохранения данных автоматически после выключения питания (нажмите кнопку пуск, чтобы автоматически сохранить данные в операции, автоматически сохранять данные после отключения питания);
6. 17 оперативных клавиш;
7. поддержка USB flash диск для чтения G-кода;
8. Высокая скорость чтения программ.

6.2.1.jpg

Блок управления ЧПУ

 

Для данного типа станков вся электроника смонтирована в стандартный монтажный блок.
На передней панели вынесены кнопки включение, кнопки экстренной остановки, дисплей оборотов шпинделя, и дополнительные кнопки управления в зависимости от комплектации станка.

4.2.1.jpg
Рабочий диапазон
Ось Х, мм 800
Ось У, мм 1200
Ось Z, мм 250
От торца шпинделя до стола, мм 350
Стол
Длина, мм 1200
Ширина, мм 800
Материал МДФ
Шпиндель
Тип цанги ER21
Обороты, об/мин 12000-24000
Питание, В 220
Охлаждение Воздух
Мощность, кВт 0,8
Привод станка
Двигатель привода Шаговый двигатель
Ось Х ШВП 20мм
Ось У ШВП 20мм
Ось Z ШВП 20мм
Направляющие
Ось Х Вал на опоре 20мм
Ось У Вал на опоре 20мм
Ось Z Вал на опоре 20мм
Скорость холостого перемещения
Ось Х, мм/мин 4000
Ось У, мм/мин 4000
Ось Z, мм/мин 3000
Система управления
Автономный контроллер
Датчик вылета инструмента (Z-tool)
Датчики «0» станка (Home)
Разное
Габариты (ДхШхВ), мм 1800*1200*1200
Масса, кг 210
Напряжение, В 220
Максимальная потребляемая мощность, кВт 3
Станина Каркас из профильной трубы, отпущенный после сварки, метал порезанный лазерным станком с ЧПУ

Профессиональные Электрошпиндели Teknomotor (Италия)

 

Компания Teknomotor представляет в Украине линейку шпинделей мощностью от 0,75 кВт до 7,0 кВт. с воздушным охлаждением, ручной или авто сменой инструмента и исполнением вала под цанги ER25 или ER32.
Преимущества шпинделей Teknomotor для украинского потребителя:
- высокое качество и надежность;
- приемлемая стоимость;
- гарантия – 12 месяцев;
- сервисное обслуживание в Украине;

7.5.1.jpg

Поворотная координата 4D ось

 

Данные устройства устанавливаються на робочий стол станка. Позволяють обрабатывать детали типа ножки, колоны, балясины и т.п. При наличии нескольких шпинделей модуль устанавливаються на одной платформе для быстрого закрепления на рабочем поле станка.

9.6.1.jpg

Контроллер DSP RichAuto

 

Универсальный и удобный пульт управления процессом работы станка.
Работает с флэш памятью. Не требует персонального компьютера. Прост и удобен в использовании. Не подвержен влиянию программной среды персонального компьютера, что более удобно при длительной фрезеровке. Свойства DSP пульта
- Поддержка функции до 4-х координат.
- Независимое управление передаточным числом осей станка.
- Сохранение до 9 рабочих точек станка.
- Сегментная обработка управляющей программы, обработка с необходимой - строки, циклическая обработка.
- Поддерживаются ISO стандарт, G формат.
- Открытия G-кода, система управляет станком в зависимости от инструкций программного файла. Чтение/игнорирование скоростей подачи, безопасной высоты и т.д.
- Управление шпинделем с помощью пульта.
- Продолжение задания с контрольной точки после сбоя электропитания.
- Высокая скорость чтения программ.
- Возможность использования контроллера как пульта управления.

6.1.1.jpg

Стол из алюминиевого профиля с Т-пазами

 

Преимущественно используется для станков по фрезеровки мягких металов.
Преимущества:
- жесткое механическое крепления заготовки или зажимного устройства (тиски и т.п.);
-неизменяемая геометрия стола независимо от воздействий окружающей среды;
- возможность попадания жидкости и использования станка в помещениях с повышенной влажностью;
Недостатки:
-нет возможности выравнивания поверхности стола после неплановых зарезов и повреждений поверхности;
- невозможно крепить заготовку «саморезом в стол», а также необходимость наличие специальных прижимов и приспособлений для зажима заготовки;
- вероятность поломки фрезы или затупления при контакте с рабочей поверхностью стола.

8.3.1.jpg
Перейти на основной сайт
Магазин станков
Магазин изделий
Наши услуги